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教你如何选用商业轮转印刷的原材料

发布时间:2018-01-16 点击量:361

1.纸张

①商业轮转机车头、车尾都有张力辊,纸张是在绷紧的状态下在各印刷单元之间传输的,再加上油墨的粘性阻力,因此对纸张的力学性能如断裂长、耐折度、抗撕裂强度等有较高的要求。纸张的力学性能越好,越不容易断纸,可节省很多不必要的浪费。

②现在一些大卖场的商品快讯,广告公司的房地产广告等都要求印品色彩鲜艳,饱和度高。与之对应的是纸张应具有优良的印刷适性:抗水、抗油、耐磨、耐折、有较高的表面强度,合适的酸碱度和含水量。

现在用得比较多的轻涂纸,不同厂家的产品性能不一:如进口瑞士的UPM纸印刷烘干后表面褶皱比较严重,但是表面不怎么掉粉。而国产纸有的掉粉严重,有的平滑度不高。

2.油墨

商业轮转印刷机一般速度都比较快,像海德堡M-600的速度是44000张对开/小时,这就要求油墨有优良的性能。

①拉丝性:油墨层在分裂过程中表现出来的拉丝、断裂、回弹的特征,在高速印刷过程中,拉丝过长,常形成飞墨现象,同时回弹无力,网点扩大明显;拉丝过短,故使油墨转移不实,因此要求所用油墨拉丝性大小适中。

②耐热性:即印品表面的油墨在高温加热下抗变色的性能,如果印品通过烘箱干燥后,墨层变色,图文模糊,则说明该油墨耐热性差。使用中发现色相深的油墨耐热性比较好,因为色相深的油墨颜料颗粒均匀、细小,纯度高,而耐热性又恰恰取决于颜料的性能。

③油墨细度应小于15μm,因为粗糙的油墨将会加速印版磨损,并且降低印品表面的光泽度,所以对于追求高品质的商业轮转来说,当然是油墨细度越小越好。

3.润版液

商业轮转胶印机的润版液不同于报业轮转印刷,更不同于平版胶印。它要求润版液要有利于稳定的水墨平衡,油墨上水量少,保证油墨的浓度,减少乳化,即使机器长时间运转仍能保证稳定的印刷质量和机器的快速启动。在连续输水系统中,进口水斗液添加剂用量浓度比例为2%~3%,IPA(异丙基酒精)比例6%~8%,使用的溶剂水的硬度为4°~25°DH,PH值控制在4.9~5.2(根据水的硬度可略有调整),电导率800~1200μs/cm;同时使用的润版液应使墨辊不残留钙质沉淀物,减少橡皮布上残留的油墨和纸粉,要能有效地防止泡沫和微生物。

当润版液的PH值过低时。润版液就会与油墨中的干燥剂发生化学反应,一般润版液酸性越强,油墨干燥就越缓慢;PH值过高,常由IPA值过高引起,会使油墨膜层丧失光泽,看起来印品表面发蒙、沉闷。

4.橡皮布的使用

印刷过程中,发现橡皮布瘪下去了之后,在橡皮布还原剂都不起作用的严重情况下,就要及时更换橡皮布,如果是用新的橡皮布换的话,尽量上下版同时换用新的橡皮布。因为橡皮布在印刷过程中受周期性应力的作用,逐渐在其表面结上釉质,其网点还原性和回弹能力会大打折扣。如果新旧橡皮布同时在一个单元上使用,纸带在新旧橡皮布之间的压力是不同的,网点的还原性可想而知也好不到哪里去。然而把旧的橡皮布换下来之后,放置一段时间,一般进口的高端气垫橡皮布如海德堡DAYGRAPHICAL等,微气孔回弹层会在气垫分子的作用下使橡皮布恢复弹性,也就是常说的“舒醒”。“舒醒”后,旧的橡皮布也可以使用。所以橡皮布的换用原则应坚持“以旧对旧,以新对新”的原则。这样才能保证纸张表面与橡皮布表面的压力基本一致,从而为获得良好的网点还原性提供条件。

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